|
|
保護視力色: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
|
簡介: 條帶部位有肉眼可見的夾渣或夾雜物顆粒,顯微鏡下可見大量的氧化物、硅酸鹽等。翻皮是一種不允許出現(xiàn)的冶金缺陷,因為它破壞了鋁管的連續(xù)性,使鋁管局部嚴重污染,并在進一步的變形加工中導(dǎo)致裂紋。白點鋼經(jīng)熱加工后,一定溫度范圍冷卻較快時,過飽口的原子氫脫溶進人鋼內(nèi)微孔隙中合成為分子氫,形成巨大壓力,冷卻時的熱應(yīng)力及相變所產(chǎn)生的組織應(yīng)力相結(jié)合,使鋁管內(nèi)部6生細小裂紋。這種細小裂紋在鋁管的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點,所以稱作白點。橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈細小楚紋,故也 | |
條帶部位有肉眼可見的夾渣或夾雜物顆粒,顯微鏡下可見大量的氧化物、硅酸鹽等。翻皮是一種不允許出現(xiàn)的冶金缺陷,因為它破壞了鋁管的連續(xù)性,使鋁管局部嚴重污染,并在進一步的變形加工中導(dǎo)致裂紋。白點鋼經(jīng)熱加工后,一定溫度范圍冷卻較快時,過飽口的原子氫脫溶進人鋼內(nèi)微孔隙中合成為分子氫,形成巨大壓力,冷卻時的熱應(yīng)力及相變所產(chǎn)生的組織應(yīng)力相結(jié)合,使鋁管內(nèi)部6生細小裂紋。這種細小裂紋在鋁管的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點,所以稱作白點。橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈細小楚紋,故也稱作發(fā)裂。1鋁管壁厚的允許偏差,當壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%當壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。 鋁管不同的焊接方法有不同的焊接工藝。無縫方矩管焊接工藝主要根據(jù)被焊無縫方矩管的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定。首先就是要確定焊接方法:鋁管焊接方法可分為:平焊、仰焊、立焊。平焊分為:左向焊法、右向焊法。焊法的優(yōu)點:焊縫熔深大,能看清焊縫,不易焊偏。左向焊法的缺點:不能看到熔池。右向焊法的優(yōu)點:能看清熔池,便于無縫方矩管焊縫的成形與控制。右向焊法的缺點:焊縫熔深淺,易焊偏。立焊分為:下向焊和上向焊。平焊適應(yīng)于全范圍的電流焊接,而仰焊和立焊只適應(yīng)于小電流焊接,翻皮6061鋁管不同的焊接方法 鋁管產(chǎn)生翻皮的原因 翻皮是鋁管在澆注過程中將富集夾雜的液面結(jié)膜卷入鋼中形成的一種缺陷。形成原因主要與澆注速度不穩(wěn)和錠模模壁不光滑有關(guān)。翻皮在橫向酸浸試片上呈灰白色或暗黑色的不規(guī)則條帶。焊絲桿伸出導(dǎo)電嘴的長度為焊絲直徑的10-15倍,焊接角度為45度。確定鋁管焊接方法后,再制定焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。 |
|
本網(wǎng)站(http://www.eurekabikeworks.com)刊載的翻皮鋁管不同的焊接方法等版權(quán)均屬于天津振天鋁業(yè)有限公司,未經(jīng)http://www.eurekabikeworks.com授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。本網(wǎng)站翻皮鋁管不同的焊接方法如原作者不愿意在本網(wǎng)站刊登內(nèi)容,請及時通知本站,予以刪除,謝謝合作。 | |
請發(fā)給您身邊需要的朋友:翻皮鋁管不同的焊接方法 | |
|
|