機械加工鋁管最終質(zhì)量

 三角銼刀,一種加工玻璃鋁管的新方法ａ.材料。玻璃管.酒精噴燈,棉花,細沙。ｂ.步驟。①切割。把玻璃管按照需要,用三角銼刀切割成小段。②填沙。把切割好的玻璃管,一端用棉花塞實,從另一端往玻璃管內(nèi)填細沙(過篩),直到填滿后,再用棉花把另..廠用傳統(tǒng)鋁管方法生產(chǎn)“L型鋁管時,常出現(xiàn)拉裂、塌凹等缺陷。為此,采用心軸式鋁管方法,制成手工鋁管器,大大提高了鋁管的質(zhì)量。鋁管器結(jié)構(gòu)如圖所示。竺..一 產(chǎn)片七.多粗力氣門矛....,p叫尸曰J一一聲聲曰拐泰了1阿泛出丙硯_洲\飛}目口布洲 1.定輪2.定心軸3.動輪軸4.軸承5.動輪6.手柄 7.限位塊8.偏心壓把9.零件的加工質(zhì)量,除加工精度外,還包括表面質(zhì)量,指零件加工后的表面層狀態(tài)。零件加工表面質(zhì)量應(yīng)包括:

加工表面粗糙度它指已加工表面微觀幾何形狀誤差。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用輪廓算術(shù)平均偏差Ra和微觀不平度十點高度Rz作為表面粗糙度的評定指標(biāo)。由于表面粗糙度對零件使用性能有很大的影響,所以零件設(shè)計圖上都標(biāo)注有表面粗糙度要求。機械加工中也非常重視這一要求的保證。機械加工表面質(zhì)量和精度的內(nèi)容表面質(zhì)量包括表觀質(zhì)量和表面粗糙度。機械加工中,被加工表面總是會存在較小間距和峰谷組成的微觀高低不平的痕跡,把零件微觀高低不平的程度稱表面粗糙度,以Ra代號加數(shù)字來表示,數(shù)字越大表面越粗糙,反之亦然,主要是由于切削加工過程中的刀痕、鋁板刀具與被加工表面的摩擦、切削分離時的塑性變形、整個工藝系統(tǒng)的高頻振動等原因造成的工件加工后的表面質(zhì)量直接影響被加工工件的使用性能及力學(xué)性能、可靠性和使用壽命。機械加工精度是指工件的被加工部位在經(jīng)過機械加工后得到實際幾何參數(shù)包括尺寸、形狀和位置形狀與零件設(shè)計圖紙上所標(biāo)注的值之間的偏差程度。加工精度包括了三方面因素:尺寸精度;幾何形狀精度,如圓度、圓柱度、平面度、直線度等;相互位置的精度,如平行度、垂直度、同軸度、位置度等。二、機械加工表面質(zhì)量和精度的影響因素(一)機床的自身誤差及磨損對加工質(zhì)量和精度的影響機械加工的產(chǎn)品的最終質(zhì)量和精度由機械加工機床幾何誤差決定。