鋁方管定徑軋制的解析技術(shù)

       鋁方管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀(jì)80年代后期開始廣泛采用有限要素法(FEM最近伴隨著計算機(jī)輸出的發(fā)展。以下介紹具有代表性的解析技術(shù)。1延伸軋制的解析技術(shù)鋁方管芯棒連軋管機(jī)采用芯棒和孔型輥進(jìn)行軋制，解析技術(shù)已由二維向三維的高級變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量。因此與板軋制不同，軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是下個機(jī)架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機(jī)的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進(jìn)行預(yù)測是很重要的這種復(fù)雜的變形預(yù)測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析?？紤]到軋制方向剪切變形，采用普通擴(kuò)張平面變形解析進(jìn)行近似三維解析。結(jié)果可知，計算值和實驗值較一致。最近，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā)，還能用于機(jī)架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

        鋁方管定徑軋制的解析技術(shù)采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機(jī)時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機(jī)理和應(yīng)采取的對策。采用接近正圓的橢圓率=0.986孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預(yù)測用張力減徑機(jī)軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機(jī)架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響。