鋁管軟燒鍊度說(shuō)明

 

鋁管鍊度符號(hào) 定 之為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的結(jié)果便是鍊度

F 鋁管制造狀態(tài)的鍊度

處理及軟燒等處理，以獲取所需要的強(qiáng)度及性能。  

O 鋁管軟燒鍊度 H112 未刻意控制加工硬化程度的制造狀態(tài)成品，但須保證機(jī)械性質(zhì)。

T4：鋁管溶體化處理后經(jīng)自然時(shí)效處理。

完全再結(jié)晶而且最軟狀態(tài)。鋁管這些處理的過(guò)程稱(chēng)

H 加工硬化的鍊度

H1n：施以冷加工而加工硬化者

H2n：經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理

H3n：鋁管經(jīng)加工硬化后再施以安定化處理

n以1~9的數(shù)字表示加工硬化的程度

n=2 表示1/4硬質(zhì)

 

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n=4 表示1/2硬質(zhì)

n=6 表示3/4硬質(zhì)

n=8 表示硬質(zhì)

n=9 表示超硬質(zhì)鋁管 

T5：鋁管熱加工后急冷再施以人工時(shí)效處理。亦可施以不影響強(qiáng)度的矯正加工，這種調(diào)質(zhì)適合於熱加工后冷卻便有淬水效果的合金如：

T T1：鋁管高溫加工冷卻后自然時(shí)效。擠型從熱加工后急速冷卻，再經(jīng)常溫十效硬化處理。

T361：鋁管冷加工度較T3大者。

T3：鋁管溶體化處理后經(jīng)冷加工的目的在提高強(qiáng)度、平整度及尺寸精度。