鋁管制造狀態(tài)的鍊度 

 

鋁管鍊度符號 定  之為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的結(jié)果便是鍊度 
 

F 鋁管制造狀態(tài)的鍊度 

處理及軟燒等處理，以獲取所需要的強(qiáng)度及性能。   

  

O 管軟燒鍊度 H112 未刻意控制加工硬化程度的制造狀態(tài)成品，但須保證機(jī)械性質(zhì)。

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T4：鋁管溶體化處理后經(jīng)自然時效處理。

 

完全再結(jié)晶而且最軟狀態(tài)。鋁管這些處理的過程稱

 

H 加工硬化的鍊度

 

H1n：施以冷加工而加工硬化者

 

H2n：經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理

 

H3n：鋁管經(jīng)加工硬化后再施以安定化處理

  

 n以1~9的數(shù)字表示加工硬化的程度

 n=2 表示1/4硬質(zhì)

 

n=4 表示1/2硬質(zhì)

 

n=6 表示3/4硬質(zhì)

 

n=8 表示硬質(zhì)

 n=9 表示超硬質(zhì)鋁管  

T5：鋁管熱加工后急冷再施以人工時效處理。亦可施以不影響強(qiáng)度的矯正加工，這種調(diào)質(zhì)適合於熱加工后冷卻便有淬水效果的合金如： 

 

T T1：鋁管高溫加工冷卻后自然時效。擠型從熱加工后急速冷卻，再經(jīng)常溫十效硬化處理。

  

T361：鋁管冷加工度較T3大者。

 

 T3：鋁管溶體化處理后經(jīng)冷加工的目的在提高強(qiáng)度、平整度及尺寸精度。

  

 T36：鋁管T3經(jīng)6%冷加工者。

  

無特定鍊度下制造的成品，如擠壓、熱軋、鍛造品等。