化工6061鋁管

已應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的各行各業(yè),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的發(fā)展.社會(huì)安全高效生產(chǎn)中作用越來(lái)越大。常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法日臻成熟,各種新方法不斷提出,但仍有動(dòng)車組牽引電機(jī)鼠籠銅條、鐵路接觸線、化工不銹鋼彎管等應(yīng)用場(chǎng)合,現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)不能滿足其探傷需求。本文針對(duì)有色金屬和奧氏體不銹鋼等非鐵磁性金屬材料內(nèi)、外傷全面高效自動(dòng)化檢測(cè)的需求,提出導(dǎo)入直流電激勵(lì)的電磁檢測(cè)方法。

首先設(shè)計(jì)一套檢測(cè)(實(shí)驗(yàn))系統(tǒng),由激勵(lì)和探測(cè)兩部分組成,探測(cè)部分參照漏磁檢測(cè)系統(tǒng),激勵(lì)部分中設(shè)計(jì)了滑動(dòng)電極,用于自動(dòng)化檢測(cè)時(shí)連續(xù)向工件導(dǎo)入電流。接著驗(yàn)證化工6061鋁管檢測(cè)方法的可行性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明能夠探測(cè)到鋁板等工件中的通孔、盲孔缺陷。進(jìn)一步地分析檢測(cè)方法的機(jī)理,采用有限元仿真分析缺陷處電流密度分布及其附近空間中的磁場(chǎng)分布,仿真分析結(jié)果顯示帶有裂紋鋁管導(dǎo)入電流后缺陷處電流密度產(chǎn)生擾動(dòng),引起缺陷處附近空間中的磁場(chǎng)局部變化。可行性實(shí)驗(yàn)和機(jī)理分析的基礎(chǔ)上,選用鋁板、鋁管、銅管和奧氏體不銹鋼管深入研究,以實(shí)驗(yàn)為主結(jié)合有限元仿真分析檢測(cè)裂紋所得信號(hào)的特征以及影響信號(hào)特征的因素,研究結(jié)果顯示信號(hào)幅值與激勵(lì)電流強(qiáng)度和裂紋深度成線性關(guān)系,隨探頭提離值增大而減小,信號(hào)特征與探頭掃查路徑有關(guān),為缺陷定量評(píng)估奠定了基礎(chǔ)。最后探測(cè)材料內(nèi)部缺陷,發(fā)現(xiàn)同一裂紋在不同位置檢測(cè)所得信號(hào)不同,并用實(shí)驗(yàn)探索了有色金屬管材自動(dòng)化檢測(cè)。本檢測(cè)方法的激勵(lì)是直流電產(chǎn)生穩(wěn)恒磁場(chǎng),不受渦流趨膚效應(yīng)的影響,能探測(cè)到材